Porselen karoların kumlama işlemi için zirkonya seramik boncuklar B120 (63–125 µm)
Zirkonya Seramik Boncuklar B120, porselen karoların yüzey işlemesi için üstün bir çözüm sunar. Hassas bir şekilde tasarlanmış ve yüksek performanslı zirkonyum dioksitten (ZrO₂) üretilen bu küresel boncuklar, seramik karo endüstrisinin zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmıştır. 63 ila 125 mikron arasında kontrollü bir parçacık boyutu dağılımına sahip olan B120 sınıfı, hem dekoratif hem de fonksiyonel kumlama uygulamaları için tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar sunar.
FİZİKSEL ÖZELLİKLER – Porselen karoların kumlama işlemi için zirkonya seramik boncuklar B120 (63–125 µm)
| Özgül Ağırlık | 4,30 g/cm³ |
| Mohs Sertliği | 7.0 |
| Vickers/Rockwell sertliği | 700HV/60HRC |
| Hacimsel yoğunluk | 125 µm ve üzeri: 2,30 g/cm³, 125 µm ve altı: 2,1-2,2 g/cm³ |
Porselen karoların kumlama işlemi için tipik kimyasal analiz [%]-zirkonya seramik boncuklar B120 (63–125 µm)
| Bileşen | Tipik değer (%) | Geleneksel değer (%) |
| ZrO2 | 63.80 | 60-70 |
| SiO2 | 26.82 | 28-33 |
| AL2O3 | 9.08 | Maksimum 10 |
| Fe2O3 | 0,03 | Maksimum 0.1 |
| TiO2 | 0,24 | Maksimum %0,4 |
Porselen Fayanslar İçin En Uygun Parçacık Boyutu
B120 boncuk boyutu, ince ila orta aralığında yer alır ve bu da onu porselen karoların işlenmesi için ideal kılar. Yüzeyde çukurlaşmaya veya yapısal hasara neden olabilecek daha kaba aşındırıcılardan farklı olarak, 63–125 µm boncuklar, yüzey düzgünlüğünü artıran kontrollü bir aşındırma sağlar. Bu partikül aralığı, karo yüzeyinin düzlüğünü veya boyutsal bütünlüğünü bozmadan ince sır tabakalarını, üretim kalıntılarını veya küçük yüzey kirleticilerini etkili bir şekilde giderir. Sonuç, daha fazla işleme hazır, saten mat, eşit dokulu bir yüzeydir.
Yüksek Saflıkta Zirkonya Bileşimi
Silika kumu, cam boncuklar veya kahverengi alüminyum oksit gibi geleneksel kumlama malzemelerinden farklı olarak, zirkonya seramik boncuklar üstün sertlik (yaklaşık 700–800 HV) ve mükemmel kırılma tokluğu sunar. Yüksek saflıktaki ZrO₂ matrisi, boncukların darbe anında kolayca parçalanmamasını sağlayarak toz oluşumunu ve malzeme tüketimini önemli ölçüde azaltır. Porselen karo üreticileri için bu, daha temiz çalışma ortamları, daha düşük ekipman aşınması ve malzeme dolumu için daha az işletme kesintisi anlamına gelir.
Nazik ama etkili patlatma için küresel şekil
Her bir boncuk, %90’ın üzerinde yuvarlaklığa sahip, gerçekten küresel olacak şekilde üretilmiştir. Küresel morfoloji, kesme veya oyma etkisinden ziyade, dövme tipi bir etki sağlar. Porselen karo yüzeyine yönlendirildiğinde, boncuklar mikro çatlaklar, keskin gerilim yoğunlaşmaları veya yüzey kalıntıları oluşturmadan ince, izotropik bir çukur deseni oluşturur. Bu, özellikle yüzey mukavemetini korumanın ve görsel kusurlardan kaçınmanın çok önemli olduğu sırlı porselen karolar için önemlidir. Kumlanmış yüzey, yönlü çizikler veya düzensiz bölgeler olmadan düzgün bir mat yüzey gösterir.
Kaplama ve Yapışma Performansının İyileştirilmesi
Porselen karolar genellikle sonradan sızdırmazlık malzemeleri, kaymaz katmanlar, dijital mürekkepler veya yapıştırıcı maddelerle kaplanır. B120 boncukları kullanılarak uygun şekilde kumlanmış bir yüzey, karo alt tabakası ile uygulanan herhangi bir kaplama arasındaki mekanik kenetlenmeyi önemli ölçüde iyileştirir. Boncukların oluşturduğu mikro pürüzlülük tipik olarak Ra 0,6 ile 1,2 µm arasında değişir; bu da karonun temizlenebilirliğini veya leke direncini azaltmadan yapışmayı artırmak için idealdir. Harç veya yapıştırıcı ile yapıştırma için tasarlanmış karo arka yüzeylerinde, zirkonya boncuklarıyla kumlama, çekme dayanımını önemli ölçüde artırır.
Uzun Hizmet Ömrü ve Maliyet Verimliliği
Zirkonyumun yüksek kırılma direnci sayesinde, B120 boncukları kapalı devre kumlama sistemlerinde birden çok kez geri dönüştürülebilir. Kesme verimliliğini hızla kaybeden cam boncuklara veya keskin alt parçacıklara ayrılan alüminaya kıyasla, zirkonyum seramik boncuklar birçok döngü boyunca küresel şeklini ve boyut dağılımını korur. Bu, işlenen karo başına metrekare maliyetini düşürerek, B120’yi yüksek hacimli üretim hatları için ekonomik açıdan mantıklı bir seçim haline getirir.
Model Özellikleri
| Model | Parçacık boyutu aralığı |
| B20 | 600-850 µm |
| B30 | 425-600 µm |
| B40 | 250-425 bir |
| B60 | 125-250 bir |
| B80 | 180-250 µm |
| B100 | 125-180 µm |
| B120 | 63-125 bir |
| B125 | 0-125 µm |
| B170 | 45-90 bir |
| B205 | 0-63 µm |
| B400 | 30-63 bir |
| B500 | 10-30 bir |






