B Seramik mikro küre Kumlama ortamı Zirkonyum boncuklar bilyeli püskürtme için B170 B120 B100
Seramik saçmaların ana bileşeni, çoğunlukla kumlama ve saçma püskürtme gibi yüzey işlemlerinde kullanılan zirkonyumdur. Seramik saçmaların üretim süreci, yüksek kaliteli ithal zirkonyum kumunun yüksek sıcaklıkta sıvı hale getirilmesi ve ardından bilyelere püskürtülmesidir. Zirkonyum seramik küreler elenerek manyetik ayırma ile ayrılır ve yüksek yuvarlaklık, yüksek mukavemet ve homojen parçacık boyutuna sahip parçacıklar elde edilir. Seramik saçmaların küresel parçacıkları, kumlama sırasında daha iyi yüzey parlaklığı elde ederken, iş parçasının kendisi renk değiştirmez. Havacılık parçaları, paslanmaz çelik levhalar, yapısal parçalar, paslanmaz çelik mutfak eşyaları, tıbbi cihazlar, cep telefonu/dizüstü bilgisayar kasası, otomobil şasisi/motoru, spor ekipmanları ve diğer endüstrilerin kumlama ve yüzey işlemlerinde yaygın olarak kullanılır.


Ürün Avantajları
B170 B120 B100 Zirblast yüzey işleme için kumlama zirkonyum boncuklarının özellikleri:
1. Yüksek mukavemet ve aşınma direnci. Seramik bilyelerin ana bileşeni, küçük kristal boyutu ve yüksek aşınma direnci ile karakterize edilen zirkonyumdur.
2. Seramik bilyeler yüksek sertliğe sahiptir, Vickers sertliği (mikro sertlik) 700HV ve Rockwell sertliği 600HRC’dir. Yoğunluk ve özgül ağırlıkları da cam boncuklara göre çok daha yüksektir.
3. Tozsuz, yüksek aşınma direnci ve mukavemeti, seramik bilyelerin kumlama sırasında kırılmasını zorlaştırır, bu nedenle toz oluşumu kolay değildir.
4. Kumlama etkisi: Yüzey kalitesi yüksektir. Seramik bilyeli kumlama ile pürüzsüz, saten yüzey parlaklığı elde edilebilir. Aynı özelliklere sahip seramik bilyeli kumlama, cam boncuklu kumlama yöntemine göre %60-70 daha düşük yüzey kalitesi sunar.
5. Titanyum alaşımı, magnezyum alaşımı, alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, karbon çeliği, pirinç ve alaşımı, akrilik, plastik ve diğer malzemeler gibi çeşitli metal ve ametaller için uygundur. Seramik bilye metalle reaksiyona girmez veya oksitlenmez ve metal kalıntısı bırakmaz, bu nedenle iş parçasının rengini etkilemez.
6. Kuru kumlama ve ıslak kumlama için uygundur. Seramik bilyelerin yüzeyi çok pürüzsüzdür ve kumlama ekipmanının aşınması çok azdır.
7. Seramik bilye yüksek kumlama verimliliğine ve uzun kullanım ömrüne sahiptir ve geri dönüşüm süreleri cam boncukların 25 katına kadar çıkabilmektedir.
8. Yuvarlaklık yüksektir ve küreler arasında yapışmış anormal toplar ve kardan adam toplarının oranı düşüktür.
Ürün Endeksi
B170 B120 B100 Zirblast yüzey işlemi için kumlama zirkonyum boncuklarının kimyasal bileşimi:
|
Kimyasal |
Tipik değer(%) |
Değer aralığı(%) |
|
ZrO2 |
63.80 |
60-70 |
|
SiO2 |
26.82 |
28-33 |
|
AL2O3 |
9.08 |
En fazla 10 |
|
Fe2O3 |
0,03 |
Maksimum 0,1 |
|
TiO2 |
0,24 |
Maksimum %0,4 |
B170 B120 B100 Zirblast ortamının yüzey işlemi için patlatma zirkonyum boncuklarının fiziksel özellikleri
|
Mohs Sertliği |
7.0 |
|
Vickers Sertliği/ Rockwell Sertliği
|
700HV/60HRC |
|
Özgül ağırlık |
3,80 g/cm3 |
|
Yığın yoğunluğu |
Boyut >125um: 2,30g/cm3, boyut <125um: 2,1-2,2g/cm3 |
Şartname
|
Şartname |
Parçacık boyut aralığı |
|
B20 |
600-850 um |
|
B30 |
425-600 um |
|
B40 |
250-425 bir |
|
B60 |
125-250 bir |
|
B80 |
180-250 um |
|
B100 |
125-180 um |
|
B120 |
63-125 bir |
|
B125 |
0-125 um |
|
B170 |
45-90 bir |
|
B205 |
0-63 um |
|
B400 |
30-63 bir |
|
B500 |
10-30 bir |
*Diğer özelleştirilmiş boyutlar da mevcuttur.
Ürün Uygulaması
1. Tıbbi tedavi: Paslanmaz çelik cerrahi aletlerin ve titanyum alaşımlı insan implant cihazlarının çapaksızlaştırılması gibi yüzey işlemleri.
2. Yüksek demir alanı: Yüksek demir içerikli alüminyum alaşımlı parçaların yüzeyinin kumlanmasında, metal dokusunu iyileştirmek ve pürüzsüz bir saten efekti oluşturmak için kullanılabilir. Yüksek hızlı trenlerin taşlanması ve son işlem işlemlerinde kullanılır.
3. Otomotiv sektörü: Seramik bilye, otomotiv motor döküm parçalarının yüzey temizliği ve çapaksızlaştırılması için kullanılabilir; araç tabanındaki kaynak ve kaynak noktalarını temizlemek ve sonraki püskürtme işlemine hazırlamak için kullanılır; yorulma ömrünü uzatmak için otomobil yaylarının bilyeli taşlanmasında kullanılır. Alüminyum alaşımlı otomobil jantlarının güzelleştirilmesi ve kumlanmasında, stresi azaltmak ve darbe direncini artırmak için kullanılır.
4. Kalıp ve işleme: Paslanmaz çelik kalıp, bakır kalıp ve lastik kalıbı, enjeksiyon kalıbı ve damgalama kalıbı gibi alüminyum alaşımlı kalıpların kumlanmasında, yüzey kalitesini iyileştirmek için kullanılır. İşlenmiş parçalardaki çapak ve çapakları temizler.
5. Elektronik ekipman alanı: Seramik bilye, alüminyum alaşımlı veya paslanmaz çelikten yapılmış cep telefonu, tablet bilgisayar ve saat kasalarının kumlanmasında kullanılır. Yüzey pürüzlülüğünü ve parlaklığını gerektiği gibi ayarlayabilir ve parmak izi bırakmaz.
6. Mutfak eşyaları endüstrisi: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik pişirme kapları, tencere tabanı, çorba kaşığı ve diğer ürünlerin kumlanmasında kullanılır, ürünlere hassas metal dokusu ve belirli antibakteriyel yetenek kazandırır.
7. Cam ürünleri endüstrisi: Kirliliği önlemek için hidroflorik asit kimyasal aşındırma işleminin yerine, camın atomizasyon işleminde kullanılır.
8. Havacılık parçalarının bilyalı püskürtme yöntemiyle işlenmesi: Karbon çeliği, titanyum alaşımı, alüminyum alaşımı ve diğer havacılık mekanik parçalarının yorulma direncini artırmak ve yüzey gerilimini ortadan kaldırmak için kullanılır. Uçak kanatlarının, uçak motoru türbin kanatlarının, türbin disklerinin, dişlilerin ve iniş takımlarının yüzey güçlendirmesinde kullanılabilir.

Seramik saçma aşağıdaki malzemeler için uygundur
|
Seri |
Alt tabaka malzemeleri |
|
Paslanmaz çelik |
201,202,301,303,304,304L,316,316L,321,310S,401,409,410,420J1,420J2,430,439, 443,444,vb. |
|
Alüminyum ve Al Alaşımı |
2011,2017,2618,2024,4032,6061,6082,6262,6020,7075,1080,5052,5N01,6063, 5052,6061,6N01,6063,5056,2014,2017,5083,vb. |
|
Bakır ve bakır alaşımı |
H59,H63,H65,H68,H70,H80,H85,H90,H96,T1,T2,C1100,C5111,C5101,C5191,C5210, TU1, TP1, TP2, TAg0.08, TAg0.1, C1100, C1020, C1201, C1220, C1271, C2100, C2200, C2300,C2400,C2600,C2680,C2700,C2720,C2800,C2801,vb. |
|
Magnezyum alaşımı |
AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B |
|
Titanyum alaşımı |
Ti-6Al-4V,Ti-5Al-2.5Sn,Ti-2Al-2.5Zr,Ti-32Mo,Ti-Mo-Ni,Ti-Pd,SP-700,Ti-6242,Ti-10-5-3, Ti-1023,BT9,BT20,IMI829,IMI834,vb. |
|
Plastik ve Kauçuk |
PA66, PC, POM, PBT, PC/ABS, ETFE, PTFE, PPS, PS, PBT, 475 |
Test ekipmanı


Zhengzhou Haixu aşındırıcılar co., Ltd., 1999 yılında Çin’in Henan Eyaleti, Xingyang şehrinde kurulmuştur. 20 yıllık üretim tecrübesi ve profesyonel teknik ve pazarlama ekibiyle Haixu Aşındırıcılar, Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, İtalya, Japonya, Kore, Rusya, Malezya ve Vietnam dahil olmak üzere yaklaşık kırk ülkeden yabancı müşterilerle uzun vadeli iş birliği kurmuştur.
Zhengzhou Haixu Aşındırıcılar Co., Ltd., Omec, Slap-sieve ve mikroskop dahil olmak üzere her türlü test ekipmanına sahip üretim ve QC departmanı için 7500 kilometrekareden fazla atölyeye, muhasebe, satın alma, ithalat, ihracat, satış sonrası servis ve lojistik ofisine sahiptir. HAIXU artık aşındırıcı malzeme alanında lider bir marka haline gelmiştir.
Tüm malzemeler profesyonel standartlar altında üretilmekte olup, GB, FEPA, JIS ve AFS üretim standartlarına ayrı ayrı tabi tutulmaktadır. Haixu Aşındırıcılar ekibimiz, dünya genelindeki tüm müşterilerimize her zaman kaliteli ürünler, profesyonel hizmet ve doğru çözümler sunmaktadır.








