B170 ebatında 0,045-0,090 mm aşınmaya dayanıklı seramik bilyeler, kumlama malzemesi.
Seramik kumlama malzemesinin ana bileşeni, esas olarak kumlama ve bilye püskürtme gibi yüzey işlemlerinde kullanılan zirkonyum oksittir. Seramik kumun üretim süreci, yüksek kaliteli ithal zirkonyum kumunun yüksek sıcaklıkta eritilerek sıvı hale getirilmesi ve ardından toplar halinde üflenmesidir. Üretilen zirkonyum seramik küreler, yüksek yuvarlaklık, yüksek mukavemet ve homojen partikül boyutu elde etmek için elekten geçirilir ve manyetik olarak ayrıştırılarak safsızlıklar giderilir. Seramik kumun küresel partikülleri, kumlama işlemi sırasında daha iyi yüzey parlaklığı sağlar ve iş parçasının kendisi renk değiştirmez. Havacılık parçaları, paslanmaz çelik levhalar, yapısal parçalar, paslanmaz çelik mutfak eşyaları, tıbbi cihazlar, cep telefonu/dizüstü bilgisayar kasaları, otomobil şasileri/motorları, spor ekipmanları vb. gibi sektörlerde kumlama ve yüzey işlemlerinde yaygın olarak kullanılır.
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
| Özgül Ağırlık | 4,30 g/cm³ |
| Mohs Sertliği | 7.0 |
| Vickers/Rockwell sertliği | 700HV/60HRC |
| Hacimsel yoğunluk | 125 µm ve üzeri: 2,30 g/cm³, 125 µm ve altı: 2,1-2,2 g/cm³ |
TIPİK KİMYASAL ANALİZ [%]
| Bileşen | Tipik değer (%) | Geleneksel değer (%) |
| ZrO2 | 63.80 | 60-70 |
| SiO2 | 26.82 | 28-33 |
| AL2O3 | 9.08 | Maksimum 10 |
| Fe2O3 | 0,03 | Maks 0.1 |
| TiO2 | 0,24 | Maksimum %0,4 |
Model Özellikleri
| Model | Parçacık boyutu aralığı |
| B20 | 600-850 µm |
| B30 | 425-600 µm |
| B40 | 250-425 bir |
| B60 | 125-250 bir |
| B80 | 180-250 µm |
| B100 | 125-180 µm |
| B120 | 63-125 bir |
| B125 | 0-125 µm |
| B170 | 45-90 bir |
| B205 | 0-63 µm |
| B400 | 30-63 bir |
| B500 | 10-30 bir |
Başlıca Uygulamalar
Tıbbi: Paslanmaz çelik cerrahi aletler ve titanyum alaşımlı insan implantlarında çapak alma gibi yüzey işlemleri.
Yüksek hızlı tren: Yüksek hızlı trenlerin alüminyum alaşımlı parçalarının yüzeyini kum püskürtme yöntemiyle işleyerek metal dokusunu iyileştirmek ve pürüzsüz, saten bir etki yaratmak için kullanılabilir. Yüksek hızlı tren raylarının taşlanması ve son işlem görmesi için kullanılır.
Otomotiv: Seramik kum, otomobil motor dökümlerinin yüzeyini temizlemek ve çapakları gidermek için kullanılabilir; otomobil tabanının kaynak yerlerini ve kaynak noktalarını temizleyerek sonraki püskürtme işlemine hazırlık için kullanılabilir; otomobil yaylarının yorulma ömrünü uzatmak için bilye püskürtme yöntemiyle güçlendirilmesinde kullanılabilir. Alüminyum alaşımlı otomobil jantlarının güzelleştirme kumlama işleminde, gerilimi gidermek ve darbe dayanımını artırmak için kullanılabilir.
Kalıp ve işleme: Paslanmaz çelik kalıplar, bakır kalıplar, lastik kalıpları gibi alüminyum alaşımlı kalıplar, enjeksiyon kalıpları ve pres kalıplarının yüzey kalitesini iyileştirmek için kumlama işleminde kullanılabilir. İşlenmiş parçaların çapak ve pompalarını temizler.
Elektronik ekipman: Seramik kum, alüminyum alaşımı veya paslanmaz çelikten yapılmış cep telefonları, tabletler ve saatlerin gövdelerinin kum püskürtme yöntemiyle temizlenmesinde kullanılır. Yüzey pürüzlülüğü ve parlaklığı ihtiyaca göre ayarlanabilir ve parmak izi bırakmaz özelliğe sahiptir.
Mutfak eşyaları endüstrisi: İnce paslanmaz çelik tencere, tava tabanı, çorba kaşığı ve diğer ürünlerin kum püskürtme işleminde kullanılır; bu işlem ürünlere zarif bir metal dokusu ve belirli bir antibakteriyel özellik kazandırır.
Cam ürünleri endüstrisi: Kirliliği önlemek amacıyla hidroflorik asit kimyasal aşındırma işleminin yerine camın atomizasyon işleminde kullanılır.
Havacılık parçalarının bilye püskürtme işlemi: Karbon çeliği, titanyum alaşımı, alüminyum alaşımı vb. gibi havacılık mekanik parçalarının yorulma direncini artırmak ve yüzey gerilimini ortadan kaldırmak için kullanılır. Özellikle, uçak kanatları, uçak motoru türbin kanatları, türbin diskleri, dişliler ve iniş takımlarının yüzey güçlendirmesinde kullanılabilir.
AMBALAJLAMA
25 kg’lık çuvallar veya bidonlar
