Üretim Tanıtımı
Seramik boncukların ana bileşeni, çoğunlukla kumlama ve bilyeli püskürtme gibi yüzey işlemlerinde kullanılan zirkonyumdur. Seramik bilyelerin üretim süreci, yüksek kaliteli ithal zirkonyum kumunun yüksek sıcaklıkta sıvı hale getirilmesi ve ardından bilyelere püskürtülmesidir. Zirkonyum seramik küreler elenerek manyetik ayırma ile ayrılır ve yüksek yuvarlaklık, yüksek mukavemet ve homojen parçacık boyutuna sahip parçacıklar elde edilir. Seramik bilyelerin küresel parçacıkları, kumlama sırasında daha iyi yüzey parlaklığı elde ederken, iş parçasının kendisi renk değiştirmez. Havacılık parçaları, paslanmaz çelik levhalar, yapısal parçalar, paslanmaz çelik mutfak eşyaları, tıbbi cihazlar, cep telefonu/dizüstü bilgisayar kasası, otomobil şasisi/motoru, spor ekipmanları ve diğer endüstrilerin kumlama ve yüzey işlemlerinde yaygın olarak kullanılır.
|
Bileşen
|
Garantili değer
|
parametre
|
|
ZrO2
|
%56-70
|
62.47%
|
|
SiO2
|
%23-28
|
27,97%
|
|
Al2O3
|
%6-9
|
%8,68
|
|
Yığın yoğunluğu
|
3,6 g/cm3
|
3,82 g/cm3
|
|
Mohs sertliği
|
8.0-8.5
|
8.5
|
|
Standart Boyut (mm)
|
||||
|
B20
|
B40
|
B60
|
B80
|
B100
|
|
B120
|
B170
|
B205
|
B400
|
|
1. Isıl işlemden sonra döküm ve dövme yüzeylerinin ve iş parçalarının temizlenmesi ve parlatılması
Seramik kum püskürtmenin kullanımı, döküm ve dövme, kaynak
ve ısıl işlemden sonra iş parçasının yüzeyindeki tüm kirleri (oksit, yağ ve diğer kalıntılar gibi) temizleyebilir ve iş parçasının yüzeyini parlatarak iş parçasının kalitesini iyileştirebilir ve iş parçasının güzelleştirilmesinde rol oynayabilir.
ve ısıl işlemden sonra iş parçasının yüzeyindeki tüm kirleri (oksit, yağ ve diğer kalıntılar gibi) temizleyebilir ve iş parçasının yüzeyini parlatarak iş parçasının kalitesini iyileştirebilir ve iş parçasının güzelleştirilmesinde rol oynayabilir.
2.İşleme çapaklarının temizlenmesi ve yüzey güzelleştirilmesi
Seramik kumu, iş parçasının yüzeyindeki küçük çapakları temizleyebilir, iş parçasının yüzeyini daha düz hale getirebilir, çapakların verdiği zararı ortadan kaldırabilir ve iş parçasının kalitesini artırabilir. Kumlama ise iş parçası yüzeyinin birleşim noktasında küçük, yuvarlak bir köşe oluşturarak iş parçasının daha güzel ve daha hassas görünmesini sağlayabilir.
3. Parçaların mekanik özelliklerini iyileştirin
Mekanik parçalar kumlandıktan sonra, parçaların yüzeyinde düzgün, ince bir içbükey ve dışbükey yüzey (temel şema) üretilebilir, böylece yağlama yağı depolanabilir, yağlama koşulları iyileştirilebilir ve gürültü azaltılarak mekanik servis süresi iyileştirilebilir.
25 kg / varil25 kg / varil(Müşteri isteğine göre).
