Kobalt-krom alaşımının kum püskürtme işlemi için B120 seramik boncuklar.
Seramik boncuklar B120, kobalt-krom (Co-Cr) alaşımlarının yüzey işlemesi için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı bir kumlama malzemesidir. Hassas bir şekilde kontrol edilen parçacık boyutu dağılımı ve üstün malzeme özellikleri sayesinde, bu ürün tutarlı yüzey profillemesi, gelişmiş kaplama yapışması ve kirlenme içermeyen yüzey işlemesi gerektiren uygulamalar için endüstri standardı haline gelmiştir.
FİZİKSEL ÖZELLİKLER – Kobalt-krom alaşımının kumlama işlemi için B120 seramik boncuklar
| Özgül Ağırlık | 4,30 g/cm³ |
| Mohs Sertliği | 7.0 |
| Vickers/Rockwell sertliği | 700HV/60HRC |
| Hacimsel yoğunluk | 125 µm ve üzeri: 2,30 g/cm³, 125 µm ve altı: 2,1-2,2 g/cm³ |
TIPİK KİMYASAL ANALİZ [%]-Kobalt-krom alaşımının kum püskürtme işlemi için B120 seramik boncuklar
| Bileşen | Tipik değer (%) | Geleneksel değer (%) |
| ZrO2 | 63.80 | 60-70 |
| SiO2 | 26.82 | 28-33 |
| AL2O3 | 9.08 | Maksimum 10 |
| Fe2O3 | 0,03 | Maksimum 0.1 |
| TiO2 | 0,24 | Maksimum %0,4 |
1. Hassas Kumlama İçin Optimize Edilmiş Parçacık Boyutu
Seramik Kum B120, 63–125 µm partikül boyut aralığına sahip olup, ince taneli bir kumlama aşındırıcısı olarak sınıflandırılır. Bu dar boyut dağılımı, tüm iş parçası yüzeyinde homojen darbe enerjisi sağlayarak aşırı aşındırmayı veya düzensiz pürüzlülüğü önler. Diş protezlerinde, tıbbi implantlarda ve havacılık parçalarında yaygın olarak kullanılan kobalt-krom alaşımlı bileşenler için, bu hassasiyet seviyesi, istenen yüzey topografisini elde ederken boyutsal toleransları korumak için kritik öneme sahiptir.
2. Yüksek Saflıkta Zirkonya Bazlı Bileşim
Yüksek saflıkta zirkonyum dioksit (ZrO₂) ve zirkonyum silikattan üretilen Seramik Kum B120, olağanüstü sertlik (yaklaşık 700–800 HV) ve tokluk sergiler. Alümina veya silika kumu gibi geleneksel aşındırıcılardan farklı olarak, zirkonya bazlı seramik boncuklar kobalt-krom alaşımlarına karşı kimyasal olarak inerttir. Bu, özellikle yüzey saflığının performansı ve güvenliği doğrudan etkilediği biyo-uyumlu tıbbi ve diş cihazları için önemli olan yüzey kirlenmesi veya yabancı elementlerin gömülmesi riskini ortadan kaldırır.
3. Üstün Yüzey Kalitesi için Küresel Morfoloji
Tanecikler kesinlikle küresel olup, yuvarlaklık oranı %90’ı aşmaktadır. Bu küresel şekil, köşeli aşındırıcılara göre çeşitli avantajlar sağlamaktadır:
-
Nazik ama etkili kesim : Küresel tanecikler yüzeyi oymak yerine hafifçe vurarak ince, eşit dağılımlı çukur bir doku oluşturur.
-
Yüzey hasarı azalır : Keskin kenarlar veya kırıklar oluşmaz, böylece Co-Cr alt tabakasının yorulma direnci korunur.
-
Kumlama işleminden sonra iş parçasının yüzey pürüzlülüğünün (Ra) düşmesi : Elde edilen yüzey temiz ve homojen bir şekilde mat olup, sonraki yapıştırma veya kaplama işlemleri için idealdir.
4. Co-Cr Alaşımları İçin Artırılmış Bağ Dayanımı
Porselen kaplı metal (PFM) diş restorasyonları veya endüstriyel kaplama uygulamaları için tasarlanmış kobalt-krom alaşımlarında, yüzey pürüzlülüğü mekanik kenetlenmeyi doğrudan etkiler. Seramik Kum B120, metal alt tabaka ile seramik veya reçine katmanları arasındaki kayma bağ dayanımını önemli ölçüde artıran optimum bir pürüzlülük profili (tipik olarak Ra 0,8–1,5 µm) üretir. Birçok teknik çalışma, zirkonya bazlı ince kumlama malzemelerinin, Co-Cr alaşımlarında daha yüksek ve daha tekrarlanabilir bağ dayanımları elde etmede alümina veya cam boncuklardan daha iyi performans gösterdiğini doğrulamıştır.
5. Uzun Hizmet Ömrü ve Temiz Çalışma
Yüksek kırılma tokluğu sayesinde, Seramik Kum B120 tekrarlanan darbelere karşı dayanıklıdır. Geri dönüşümlü kumlama sisteminde, önemli boyut küçülmesi meydana gelmeden önce birçok kez yeniden kullanılabilir, bu da malzeme tüketimini ve parça başına işletme maliyetlerini azaltır. Ek olarak, tanecikler ezilmiş aşındırıcılara kıyasla çok düşük toz üretir, bu da operatörün görüşünü iyileştirir, ekipman aşınmasını azaltır ve havada bulunan partiküllerle ilişkili sağlık risklerini en aza indirir.
Model Özellikleri
| Model | Parçacık boyutu aralığı |
| B20 | 600-850 µm |
| B30 | 425-600 µm |
| B40 | 250-425 bir |
| B60 | 125-250 bir |
| B80 | 180-250 µm |
| B100 | 125-180 µm |
| B120 | 63-125 bir |
| B125 | 0-125 µm |
| B170 | 45-90 bir |
| B205 | 0-63 µm |
| B400 | 30-63 bir |
| B500 | 10-30 bir |






